随着科学技术的发展,新的印刷器材不断涌现。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。老式的印刷器材也在不断更新换代,虽然我国的印刷术是古代的四大发明,在人类文明发挥了重要的贡献,但从先阶段国际印刷业来看,目前欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然处于优先地位。进入90年代,虽然国内印刷业引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备,但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国内很多胶辊厂生产的印刷胶辊远不及设备的胶辊。由于胶辊是印刷设备的消耗品。过去的印刷企业很多都有专门的车间生产印刷胶辊,双面清洁轮,污染其实比较严重。由于老式胶辊不能适应高温高湿环境,在高温下变软,分机清洁轮,低温下变硬。尤其是对烫金、印网纹版更不适应,影响印刷质量。特别是不能适应高速印刷机械的需要,现在基本上被淘汰。
喷砂技术可分为:(1) 全光泽 (100,%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01(光洁度14级);2、辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,手动清洁轮,设计了不同的流道结构形式;3、可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;4、冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,清洁轮,热变形不大于0.01mm。
材料:选用优i质45#钢管、合金钢管、精密钢管等
结构:内胆螺旋流道和夹套式等多种结构设计
加工:的热处理工艺调质处理,经车、配等加工后,红套热装焊接,去应
力,淬火,精车,精磨,镀硬铬,再超精磨,采用美国3M磨料精密研磨抛光。
参数:粗糙度Ra0.005(光洁度14级以上),无任何振动纹、条纹、拉毛纹。
直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。冷却或加热温差≤±1℃,热变形
≤0.01mm。淬火后辊面硬度HRC55~58,镀硬铬后,硬度HRC65以上。
应用于:PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各种塑料片材、板材、薄膜、纸张、
皮革、金属、布匹、装饰等材料表面压光和压延等。
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