蒸汽管道（直埋蒸汽管道）技术发展概况

由于节能、环保的需求，由于市容规划的要求，地下直埋技术应运而生。高温管道的敷设由传统的架空和地沟敷设到直埋技术的应用是个飞跃，与地沟和架空敷设相比它有许多优点：如占地少、不影响市容景观和城市规划、施工快捷、大量减少建材用量和土建费用、社会环境效益好、工程造价低、维护费用低、节约能源、使用寿命长等。

近几年来我国在直埋蒸汽管道技术的研究、开发、应用等方面，取得了长足进步。保温结构形式和选用材料之多样化，工程实践规模之大，在世界上也是少见的。国外公司采用的1大管径为 1000，而目前我国山东济南、河北石家庄、陕西西安、辽宁大连、河南、江浙等地区所采用的直埋蒸汽管道已超过1120，有的已达 1600。保温结构形式有内滑动、外滑动，选用的耐高保温材料有微孔硅酸钙、玻璃棉管壳、热压珍珠岩、硅珠保温材料、复合硅酸盐等。同时另一方面也应清醒地认识到目前我国蒸汽管道直埋敷设技术尚存在着理论、技术、管理等方面的诸多问题，距这项技术的完善还有很大的距离。由于基础理论研究滞后于开发，设计计算不准确，产品精制滥造，施工马虎从事，运行违规操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出现“跑、冒、漏、伤”、 “带病

运行”等一系列问题，因此需要对以往的实践进行科学分析、研究和总结，继而加强科研力度，以促进蒸汽管道直埋技术的进一步完善和提高。

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水平管道，这个弯一段除了消除膨胀，也有躲避混凝土梁柱的要求。一举两得。这个弯管如果不是布置的要求（可能碰设备，有限高或是碰其它管道）一般来说就是起管道布置作用的。这个机理在民用暖气管、电厂蒸汽管以及钢铁化工厂的热管道上均有呈现。国家规范一般都对此有要求：如：《采暖通风与空气调节设计规范》4.8.17条：采暖管道必须计算其热膨胀。当利用管段的自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。其它如电力化工设计规范都有此要求，甚至有的还要求用软件进行计算，蒸汽管道安装厂家，如电厂设计院一般用GLIF，而化工设计院一般用Caesar 等等。个人认为，做成这个样子，是有管道本身的材质和其安装要求一并促成的。一方面，管道分两种状态工作状态和冷态，一个温度高，另一个则近似等于环境温度，而金属材质是有较好的热胀冷缩特性的，越是温度高膨胀的长度越大，这是初中物理的内容，不必多说。由安装时的冷态到运行时的热态变化，管道的膨胀有多长呢？按我自己算的一根管子，1米长距离，升温100度，大约要膨胀1.2mm。可工业上的管道如电厂蒸汽，升温到500-600度的都很多。那样的1米就是要膨胀7-8mm了。而金属是可拉却不可压的材质，想象一下，铁轨在环境温度下温差就差50度，早期的铁轨还出现凸出来的那种情况，后来采用分段铁轨才解决这个问题。

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管道的防腐保温

对于蒸汽的管道防腐要做到的除锈，禁止一面刷漆，另外一面除锈的，刷漆的时候表面应干燥，必须符合管道的环境，防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。关于保温材料的选择应遵循下列原则:

a、选择材料具备导热系数低。

b、选择那种超高耐热性的，就不会因温度的骤变而丧失原来的特性。

c、选择材料密度小的并且要有一定的孔隙率。

d、选择机械强度大的材料。

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