4、耐火材料

耐火度高是陶粒系列的一大特点，陶粒自身是经1400℃左右高温烧制而成，采用陶粒配制的混凝土是普通混凝土耐火度的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。

陶粒的具有优异的耐火性能，故已被广泛用于耐火浇注料配制，取得良好的市场效果。

5、石油化工

压裂支撑剂（陶粒砂）以铝矾土为主要原料，经破碎细磨成微粉后，配以各种添加剂，反复混练，制粒，抛光，高温烧结而成，该产品具有耐压强度高，密度低，圆球度好，光洁度高，黑龙江粘土陶粒，导流能力强等优点。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油有良好效果。具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油的产量，粘土陶粒工厂，属环保产品。本产品可使经压裂的油气井延长生产周期，使用方法简单，施工摩阻小，造缝能力强，费用低。

陶粒回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为陶粒回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。主要用于煅烧粉粒熟料，分干法生产陶粒回转窑和湿法生产陶粒回转窑两大类。

陶粒生产线生产出来的陶粒砂具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒设备生产线生产的陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，粘土陶粒厂家，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒砂设备生产线生产的陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，粘土陶粒厂，应用领域越来越广，还在继续扩大。

第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。

第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

黑龙江粘土陶粒-淄博华铄陶粒生产厂家-粘土陶粒厂家由博山区鲁通建材物资经营部提供。博山区鲁通建材物资经营部拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！