数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用，设备运行状态良好，整体生产效率变慢，升级改造前的工况如下。

　　⑴装满全长上模需耗时5～10分钟，选用分段上模，特别是装夹特殊位置时，淮南数控液压折弯机，装刀耗时更久。

　　⑵折弯上模反装时无快夹功能，需手动紧固螺丝，装满全长上模需耗时15～30分钟;若选用分段上模，特殊位置装夹，用时则相应增加。

　　⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置，手动多次移动快夹。

　　⑷更换模具后，上下模具需频繁对刀。

　　⑸下模具底座需拆卸及调转方向，增加操作工劳动强度。

　　⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大，需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。

　　数控折弯机每次使用后，都要维护，这样可以延长机器寿命，减少不要的生产成本。以下：

　　1、操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确，钢筋调直机的功能大，适应性强是我们的可以使用它的前提，各电气部件绝缘是不是无缺，传动部位是不是有护罩，机身是不是有可靠的接零(接地)维护。承认无问题后方可运用。

　　2、运用前须先空车试工作，承认无异常后，数控液压折弯机哪家好，才干正式开始作业，钢筋调直机须要经过合理的应用才可以运用。

　　3、在钢筋堵截时，须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口堵截，制止加工超越标准的或过硬的钢筋。堵截低合金钢等特种钢筋，使用高硬度刀片。

　　4、当堵截短料时，须用钳子夹紧后送料，防止结尾摇摆伤人。

　　5、当堵截长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，合作和谐，不得恣意拉拽。

　　6、在机械工作过程中，制止进行调整、维修和打扫，钢筋调直机的维护工作须要做好。

　　7、替换刀片和修理时，先断电后替换。钢筋调直机的协调能力，可以增加其整体功能，加工好的钢筋应编码放整齐，数控液压折弯机供应商，对断下的钢筋头，须整理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

  　挡料机构采用电机传动，通过链操带动丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动，混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件，前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料，后档料定位，前挡料成型尺寸好，数控液压折弯机报价，配合使用可以折很多异形产品，前后挡料一体化控制高度，方便下料减小误差。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

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