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井式炉气体渗氮工艺操作

预备处理确定原则：

1． 一般结构钢件用调质处理，高温回火温度应比渗氮温度高20~40oC，保温时间不宜过长

2． 对冲击韧度值要求低的零件，可采用正火，但正火冷却速度要快，断面尺寸较大的零件不得用正火

3． 38CrMoAl钢应采用调质，否则渗层中易出现针状氮化物，工、模具钢渗氮前，须经淬火、回火处理，不得用退火

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电炉发热元件，采用铁铬铝电阻丝绕成螺旋状，并安置在炉衬内壁的搁丝砖上，热电偶从侧面插入炉内，与控制柜上的控温仪用补偿导线连接（热电偶分+、-极，切记不可接反，否则仪表不控制），可自动控制炉温。

渗碳剂由储剂桶供应，供应速度由装于炉盖上的滴量器控制。渗碳剂在马弗罐内因高温而发生裂解，形成渗碳性气氛。

全纤维井式气体渗碳炉供应龙口市电炉厂可定制各类工业渗碳炉，全纤维井式气体渗碳炉供应，工业电阻炉，全纤维井式气体渗碳炉，干燥箱，回火炉，高温回车炉等各类电炉产品，是一家集科研、生产、销售于一体的生产厂家，本厂承接各种电阻炉的大修改造业务，并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。

1.当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间：室温至200℃ 3小时，200℃至600℃3小时。

2.电炉使用时输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

3.定期检查电炉、控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

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