滚珠丝杠在工作时会发热,其温度高于机床,滚珠丝杠的热膨胀将使导程加大,2010滚珠丝杠厂家,影响定位精度,为了补偿热膨胀,可将丝杠预拉伸。预拉伸量应略大于热膨胀量,发热后,热膨胀量抵消了部分预拉伸量,使丝杠内的应力下降,但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使用其目标行程等于公称行程减去预拉伸量,拉伸后恢复公称行程值,减去的量成为“行程补偿值”。
国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠,I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,滚珠丝杠,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
滚柱丝杠的特点
轴向刚度高
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,1605滚珠丝杠厂家提供,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
不能自锁、具有传动的可逆性
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