氢氧化钙生产线设置一套带有操作站的工业控制计算机系统以实现氢氧化钙选粉机生产过程的集中控制监视和管理的自动化。

根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保氢氧化钙选粉机生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的经济效益，提高劳动生产率，减少劳动定员，在氧化钙和氢氧化钙生产线采用PLC控制系统。对于氢氧化钙选粉机工艺操作所需要的各种操作参数均引至设在操作室的控制系统，并视其重要程度分别进行指示、记录、调节、报警及联锁等，参与经济核算的计算仪表均设极酸功能。

氢氧化钙生产线选粉机主要的工艺系统有：原料(石灰石及煤)配料入窑系统、立窑煅烧系统、石灰出窑输送及破碎贮运筛分系统;石灰消化、选粉机贮运系统。

当上述氢氧化钙生产线工艺系统采用联动控制方式时，由工艺操作员在操作站计算机上直接操作键盘，产量30吨氧化钙设备图片，发动作业指令给PLC系统，便可通过PLC系统直接监视、控制各系统的整个生产过程。

工控机对氢氧化钙生产线选粉机各系统信号进行实时检测，当发生故障时，经工控机判断后予以报警或停机。原料仓、成品仓内均安装料位计，并在集控室显示各料仓的料位信号。

解决氢氧化钙生产线产量选择与生产效率的方法

目前国内大多数机械设备厂家所生产的整套氢氧化钙生产线生产效率在2~8吨每小时之间，此类常见规格设备符合大多数中小型钙粉加工企业的生产，那么如果生产量较大时改如何去选择它呢，生产量如果突然加大，又如何在原有的氢氧化钙生产线上去提升生产效率和产量呢？下面就来和小编一起学习一下吧！  

1、如果厂家现有的规格设备并不能满足选择客户的生产需求，我们可以通过实地考察，评估生产能力来量身定做氢氧化钙生产线。而客户在选购的时候也应该做好未雨绸缪的准备，比如实际每小时加工量为5吨，这个时候可以选择6吨/小时的生产线，也可以选择两条4吨/小时的生产线，好处就是以便于以后扩大生产规模时备用。  

2、如果客户在原有的基础设备之上如何去改善生产环境提高生产效率来解决生产量达问题，如果需求量与氢氧化钙生产线的产量能力相匹配的结果是较好的，如果每个小时生产两吨，则现有的氢氧化钙生产线完全可以解决此问题，以此类推不用对零部件进行更换以及全套氢氧化钙生产线无需在做改动，可如果在现有设备的基础上去提高，比如某企业现有每小时生产四吨的设备其加大规模生产所需提高至6吨每小时，按照此类办法，我们可以在现有的设备上加装氢氧化钙消化器，提高整体生产线的负荷来加大生产量，在未超规模生产的前提下做到这些是完全没有问题的。  

以上是小编为大家总结的对氢氧化钙生产线系列相关问题的解答，由此可以看出我们在选择设备规格时该如何选择，又明确的为广大正在使用设备的企业分析了如何提高设备生产线生产效率的问题，如果您还有其他疑问，可来电咨询，我们会有人士为你答疑解惑。  

氢氧化钙设备生产线包括颚式破碎机、螺旋输送机、消化器、选粉机、除尘器这些主要设备，然而对于生产出的氢氧化钙制品好坏，主要决定于两个设备，那就是消化器和选粉机。消化器决定了原料的消化分解程度这些大家都知道，但是对于选粉机的用处很多人不明白，下面就为大家介绍一下。在氢氧化钙设备的生产过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙制品的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。氢氧化钙制品虽然是很细小的粉末状，但是也有很多参数的，就是根据这些参数，人们不断思考选粉的办法，设计出了选粉机。选粉机的主要作用就是在不同的情况下，提纯制品并筛选出的氢氧化钙制品。由此可见，在氢氧化钙设备生产线当中，说选粉机也是很重要的设备之一并不是无稽之谈，选粉机同样决定了生产出产品质量的好坏。

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