一、卧式流化床沸腾干燥机--产品特点

◆干燥成本低，经济效益显著。

◆物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。

◆卧式沸腾干燥机热效率较高，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广。

◆系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。

◆卧式流化床沸腾干燥机设备无运动部件(风机除外)，性能，结构简单，易于操作。

◆干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。

二、卧式流化床沸腾干燥机--应用实例

◆无机物：、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。

◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。

◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。

◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。

◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。

◆：蜱、草甘、三铝、戊唑醇、乙酰。

◆化学助剂：二茂铁、干酪素。

三、卧式流化床沸腾干燥机--适用范围

◆适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。

◆适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。

◆适用于对产品终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥，特别适用于单批湿料处理量在150千克以下物料的干燥。

在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，碳酸氢铵振动流化床干燥机，不断被干燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。

抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。

二、卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

ZLG系列振动流化床干燥机概述：

该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。

物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。

ZLG系列振动流化床干燥机使用特点：

l、物料与热空气充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能。

3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。

５、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。

６、可与其他上、下续工艺过程装置连接，葡萄糖振动流化床干燥机，可实现连续作业。

振动流化床干燥机概况:

振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。

振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

振动流化床干燥机干燥优势:

1、采用振动流化技术，振动流化床干燥机，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调，对物料表面损伤小。

3、可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。

4、物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5、运行稳定，物料适应性强。

6、当用干燥于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到要求。