吸塑盘工艺生产流程：一、 吸塑泡壳模具的开发和打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期 3-5 天。吸塑打样以石膏模打样居多。二、制作生产模具：样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。


吸塑鸡蛋托的生产工艺：首先制作加工鸡蛋托模具：根据要求或样品规格，首先制作好鸡蛋托吸塑模具，一般条件下，吸塑包装托盘厂商，都是利用石膏制作吸塑包装模具，吸塑包装托盘定制，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干。夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。

吸塑托盘所用的材料，在五金和电子行业一般是用PET和PVC材料；在食品行业的材料分为两种，一种是透明的PET材料，另一种则是白色、黑色或者乳白色的PP材料。如果是防静电吸塑托盘的话则根据防静电指数即要求不同，PET、PP和PS三种环保材料都有可能用上。吸塑包装托盘

吸塑是一种塑料加工方式，是将吸塑片材加热后利用真空吸气将片材吸附在模具表面，电子产品包装吸塑托盘，再冷却定型。而吸塑托盘则是用吸塑工艺制程的一种塑料托盘，多用于隔断固定，周转运输，吸塑包装托盘，因为采用吸塑工艺的包装多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），而材料薄则成本也较低。

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