1、钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：
a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用的吊具。
3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
插打钢板桩的操作及注意事项
为了确保插打钢板桩位置准确，钢板桩是插打的关键，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。在插打过程中，钢板桩下端有土挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1％以内。
钢板桩插打的注意事项
插打次序自一侧向另一侧插打，在边缘合拢；
插打时要严格控制垂直度，特别是di一根桩；
在硬塑性粘土上插打钢板桩时，采用“插打一拔起一再插打”的方法，钢板桩租赁，让水渗人到钢板极与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度；
当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损钢板桩；
定期检查打桩锤上的螺栓，以防松动掉落；
振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落；
振动锤的电动机长期超负荷运转，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。
对于钢板桩的存放，钢板桩，首先是存放地点的选择，钢板桩出租，就场地来说，要选择不会因为受到重压而会发生并行的地方，应该选用比较平坦而且坚固的场地，这样一是为了避免钢板桩因自身重量而变形，二是为了便于使用的时候比较便于将钢板桩运往施工场地。
另外还有以下三点需要注意：
1、在堆放的时候要考虑到以后的施工，要适当的决定钢板桩堆放的顺序、位置、方向以及平面布置等。0先用的部分放在外面，后面使用的则可以往里放，这样是为了在使用的时候可以方便往外运送。
2、对于不同型号的钢板桩要分开放置，不可随意堆砌，钢板桩支护，根据不同的规格、长度等分类好，并且要在堆放的地方做好标记，这样是为了在使用时可以方便的找到想要使用的钢板桩。
3、钢板桩的堆放应该分层堆放，一般情况下每层的个数不要超过5根，另外各层之间要垫放枕木，枕木之间的距离一般为3到4米，并且要确保上下层的枕木要在同一条垂直线上，就堆放的总高度一般情况下不应该超过两米。
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