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洗煤机设备系统保养方法：
外界环境会对其机械自身造成一些腐蚀，首先洗煤设备都是一机轴承、链条、外壳钢铁而且长时间暴露在外时间久而久。直接影响其产品使用寿命，保养工作就是延长机身寿命，其实机械行业有效的保养方法就是润滑，每一个机械部件长时间工作都会生锈，轴承干燥等现象，一种具有润滑性能的物质就可起到维护的作用，可以直接把润滑油涂擦到机械外表，不宜过多，待开机运作进润滑油体就开始慢慢渗入，使零件如鱼得水，瞬间灵活起来，对减少故障、减少机件磨损、延长洗煤设备寿命起着决定性作用。
洗煤机的风量和水量调节：风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况，对于空气脉动洗煤机。所以应根据所要求的床层松散度调节风量，跳液压室段的风量比第二段的大，各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少，但有时为了加强第二段中煤中间分室的吸啜作用，强化细粒矸石的透筛过程，相比其他各分室，用风量可适当的加大。
一是随物料一起给入的水，给入洗煤设备跳汰机的水来自两个方面。二是从筛下连续可间断补加的筛下水，这两局部水对于空气脉动跳汰机，都是通过溢流堰随轻产物排出。
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洗煤机矿浆的标准浓度如何确定？
1)在消费指标允许的前提下.尽可能进步矿浆浓度，使各项条件都在比较好的状态下停止浮选。
2)在浮选煤质好、灰分低的煤泥时，能够采用较高的矿浆浓度，对高灰分细泥含量多的煤泥，应恰当降低矿浆浓度。
3)浮选粒度细的煤泥时，应该采用较低的矿浆浓度，矿用振动筛价钱，而浮选脱泥的煤泥可采用较高的矿浆浓度。
4)充气量大的浮选机，矿用振动筛维护，在处置细泥含量较少的煤泥时，能够恰当加大矿浆浓度。
5)在有精选的浮选流程中，粗选作业能够采用较高的矿浆浓度，精选作业宜采用较低的矿浆浓度。
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洗煤分为跳汰、浮选、重介质选煤、干法选煤等，洗煤设备是统称。通常所说的洗煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风水对煤层进行分层，矿用振动筛加工，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。介绍一下洗煤机操作使用中的技术要点和步骤：
一、开机顺序
当水从洗矿设备入口流出时，先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(123再开风阀，然后开风机、末煤筛)上料皮带机。
二、停机顺序
正常情况下，先停上料皮带机、末煤筛)再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。
三、润滑
提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，风阀各注油孔每班注一次黄油。
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