在使用电磁振动给料机期间，需要做到定期维护检查设备，保证其生产效率，延长其使用寿命。具体维护检修要点如下：

1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。

2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。

3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。

4、经常检查给料槽振幅和线圈电流，振动送料器，注意机器的响声是否正常，振动送料器厂，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，振动送料器视频，并立即停机处理。

通过设计的阻力确保振动给料器溜槽的焦炭不落入旋转密封阀叶片内，从而防止振动给料器（因为下料溜槽有5-7度的倾斜角）自动溜焦。由于干熄焦系统的检修需综合考虑，针对此种情况，制定了振动给料器自动溜焦期间在未检修前的临时操作方案：每次系统停排焦之前应提前关闭平板闸门的运转，待平板闸门确认完全关闭之后，振动送料器公司，将振动给料器内的残余焦炭排空，方可停止排焦系统的运行。

激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择， 理论上来讲， 可以从输送速度出发由机械指数来确定激振角。但实际上影响输送速度的因素很多， 需分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) ， 其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时， 输送速度显著提高。如α=- 10°时， 输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大，因为它不仅加剧物料对槽体的磨损， 同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。

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