维修总则：

1.维修中心或者是维修车间都应该配备技术人员。

2.维修好的支柱应该有检验合格证。

3.除了三用阀、接长管、顶盖、卸载装置都可以在井下更换之外，支柱修理一般都应该在地面维修车间或者是维修中心进行。

4.各个矿应该根据支柱的用量配备维修工，一般每个使用三百根支柱配备一个人。

5.维修好的支柱应该按照本规程有关的规定进行检查，任何性能指标不合格的支柱都不允许下井。

6.维修人员要经过严格的培训，了解支柱的机构、检验、使用及性能，故障原因以及处理方法等等，只有经过考核过的人员才可以持证上岗。

7.维修中心或者是维修车间应该建立在维修卡片，详细的记录每一根支柱的编号，维修日期、下井日期、上井日期、故障维修、维修人、检验情况、维修的内容等 。

玻璃钢单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。

玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

（悬浮式）单体液压支柱的特点：

1.悬浮式的液压支柱没有圆弧焊缝，没有内泄漏，使用肉眼就可以直观的检查，支柱一旦有泄漏可以随时的更换支柱，使支柱变的更加的安全，从而避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作。

2.悬浮式的液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、耐磨性较强。

3.悬浮式的液压支柱各个密封点都采用了涨紧技术，密封件的更换十分的方便，DN08-250/80矿用单元体液压支柱供应，装拆以及维修非常的简单，只是需要更换一些损坏的零部件就可以了。

4.支柱的三用阀设计在手把体上，注液时三用阀不随着活柱升高，从而增加了支柱的工作行程，这样方便井下现场的使用和管理，从而减轻了矿工们的劳动强度。

5.活柱采用了的热处理加工工艺，提高了产品的抗折弯、纺机械损伤以及放炮崩的能力，同时又降低了支柱的维修量，从而提高了产品的安全性。

6.本支柱采用了柱塞悬浮式的技术原理，当支柱悬浮力达到工作的阻力的五分之四，立柱的承受力仅仅为五分之一。从而大大的提高了支柱的支撑高度，提高了支柱的抗偏载、承载能力以及提高了产品的安全性以及稳定性。

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