喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加准确。下面为大家简单介绍下喂料机的组装方法：

1、筒体选用无缝钢管，计量失重喂料机报价，与进料口和出料口的接管和法兰焊接为一体。

2、螺旋器与筒体的拼装：将螺旋轴与轴承和筒体拼装。

3、密封装置的拼装：装上轴承的密封件。

4、联轴器减速机和电机的拼装。将联轴器与传动轴进行衔接，联轴器与减速机进行衔接，装上电机。

5、整体固定到机体底座上。

di一，减小矿石对体积式喂料机的冲击，传统做法是根据各单位具体情况，通过实验减小料仓后壁的倾角，但这种做法会使物料下滑不畅，计量失重喂料机，对出产发生不利影响，这样为了一方面不影响出产，另一方面又能解决冲击问题，可以对入料仓的矿石进行粒度约束，如有必要小于800毫米，对体积式喂料机后部的厚度也要有必定要求，如有必要在1米以上;

体积式喂料机的维护工作优势：

1、减少铁矿石对体积式喂料机的冲击性，传统式作法是根据各企业详细情况，历经实验减少料斗后壁的倾斜角，计量失重喂料机供应，但这类作法会使原材料下降不畅，对生产造成不好危害，那样为了更好地一方面不危害生产，计量失重喂料机直销，另一方面又能处理冲击性难题，可以对入料斗的铁矿石开展粒度分布管束，如须低于800mm，对体积式喂料机后侧的薄厚还要有必然规定，如须在一米之上;

2、还可以历经提高体积式喂料机的耐冲击能力，这可以历经提升体积式喂料机后侧的支撑点承重梁、提高体积式喂料机后侧导轨的耐冲击能力;

3、还可以历经校对体积式喂料机主电机的启动能力多方面改进，历经一般的承受力分析以后，结果显示，体积式喂料机不可以轻载启动的缘故关键是由于体积式喂料机主电机的启动转距与负荷转距不配对。因此对体积式喂料机主电机开展了更换，可以采用既经济发展又能达到轻载启动规定的体积式喂料机主电机。

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