铝合金的表面处理方法有哪些？

1.真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，铝材表面处理，用高功率的等离子把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。

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铝表面处理技术要分清楚利与弊

　　铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法，金属表面处理技术，硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、化学氧化处理

　　化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的，铝 表面处理，具有较高的化学活性，可进行各种着色处理，再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间，吸附着色剂较少，难获得鲜艳的颜色，且耐蚀性较差，但可作为油漆、搪瓷的底层，室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

表面处理的方法

涂装前表面处理：为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。

手工处理：如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，表面处理，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不。

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