数控机床的工作可以分为以下几个步骤：

1. 伺服系统驱动机床执行加工收到数控装置发来的脉冲序列后，伺服系统根据其指令向电机发送电流，cnc精密机械加工，驱动机床完成主轴旋转和工作台移动等加工动作

2. 检测系统监测加工过程检测系统实时监测加工过程的各项参数，将其传输至数控装置，精密机械加工厂家，进行实时调整。

3. 加工成品输出在以上各个过程的协同作用下，数控机床能精i确地按照加工程序和参数要求，实现工件的高精度加工。

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有5个方面：1、机床进给单位被改动或变化；2、机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；3、轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；5、机械故障，精密机械加工，如丝杆、轴承、轴联器等部件。苏州普尔德智能科技有限公司



数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。数控系统的维护1、严格遵守操作规程和日常维护制度。2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统。4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。



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