公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！矿用振动筛
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跳汰机选购的时候需要注意什么？
1.首先做一个小型夹具分离实验。
当购买夹具时，许多制造商可以进行小型夹具分离试验。实验的目的是观察矿石的可分性，看看需要粉碎的矿石有多大。只有废石才能从有用的矿石中分离出来。
然后进行跳汰机分选试验，看看每吨精矿可以分选多少吨，尾矿如何，精矿品位可以有多高。这些数据发布后，我们将了解夹具是否可行，这也是购买之前的基础。
2.制造商根据实验情况为您推荐合适的夹具设备。
跳汰分选一般有两种，一种是大颗粒跳汰机分选，另一种是小颗粒跳汰机分选，只要你加工的矿石的粒度是确定的，你就可以根据矿石的粒度来选择。
对此没有异议，至于使用哪种夹具，有必要根据您的实际生产情况来决定，您自己提供数据，制造商将根据您的加工能力来确定设备。
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矿用振动筛相关内容
公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、矿用振动筛、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！矿用振动筛
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影响洗煤机设备选别指标的重要因素？
操作因素
①冲程和冲次:这是影响洗煤机选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度，它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用，以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的情况下，可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。
②筛下补加水:筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当洗煤机选别宽级别物料时，筛下水量应小些，这可以降低上升水流速度，避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的 粗粒物料时，可以适当增大筛下水以使床层松散。
③床层厚度床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层。下层为重矿物沉降层，中间 是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响洗煤机产品的质量和回收率，当重矿物与轻矿 物的密度差较大时，为加快分层速度，提高处理量，床层可以薄些。当精矿质量要求高时，矿用振动筛承包运营，床层亦应厚些，这是因为床层厚颗粒难通过，分层时间长，重产物质量高。当处理细粒物料，又是筛下排矿时，需在筛上铺设人工床层。
④给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20 %~ 40%。
⑤洗煤机的处理量，应在保证精矿品位和回收率的前提下，尽量提高处理量。但当处理量超过一定 的范围时，会增加有用矿物在尾矿中的损失，当精矿品位要求高时，处理量要相应降低。
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洗煤机的操作步骤
1开机顺序：当水从洗煤机进口流出时，先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗（123再开风阀，然后开风机、末煤筛）上料皮带机。
2停机顺序：正常情况下，先停上料皮带机、末煤筛）再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，防止再开机时形成事端。
3润滑：提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，风阀各注油孔每班注一次黄油。头一次换油时间为一个月，第二次，三个月换一次；今后，每六个月换一次油。注油时，矿用振动筛生产厂家，要注意油标和油窗的闪现，防止多加和少加。
4操作：各闸口应增加或削减排料次数。如含矸率跨越百分之二十，视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。从头装上安全销后，要从头试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可出产。
洗煤机是现代化的洗煤厂是一个由许多作业体系组成的连续机械加工体系。在选煤厂中筛分作业广泛地用于原煤预备和处理上。依照筛分方法不同分为干法筛分和湿法筛分，煤块是煤与矸石搀和而生的夹矸煤，矿用振动筛，为了从中出精煤，需求破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤别离，满意不同用户的不同需求。
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