根据led屏幕表面处理不同的技术,我们可以分为插件模块,表面贴装模块,子表面粘贴模块,三合一表面贴装模块,三个表面贴装模块。今天,马鞍山杰生半导体公司介绍一些基本知识,共同学习五种LED屏模组分类及特点。
①插件模组
是指DIP封装的灯将灯脚穿过PCB板,通过焊接将锡灌满在灯孔内,由这种工艺做成的LED模组就是插灯模组;优点:视角大,亮度高,散热好;缺点:像素密度小。
②表面贴装模组
表面贴装也叫做SMT,将SMT封装的灯通过焊接工艺焊接在PCB板的表面,灯脚不用穿过PCB板,优点:视角大,显示图象柔和,led外延片价格,像素密度大,适合室内观看;缺点是亮度不够高,灯管自身散热不够好。
③亚表面贴装模组
是介于DIP和SMT之间的一种产品,其LED灯的封装表面和SMT一样,但是它的正负级引脚和DIP的一样,生产时也是穿过PCB来焊接的,这类工艺做成的LED模组优点:亮度高,显示效果好,缺点:工艺复杂,维修困难。
④三合一贴装模组
是指将R、G、B三种不同颜色的LED晶片封装在同一个胶体内;优点:生产简单,显示效果好,缺点:分光分色难,成本高。
⑤三并一贴装模组
是指将R、G、B三种独立封装的SMT灯按照一定的间距垂直并列在一起,这样不但具有三合一所有的各个优点,还能解决三合一的各种缺点。
从以上可以了解,这五种不同的LED屏模组具有不同的优缺点,因此在定制LED屏时,可根据实际应用和现场条件选择。
uv led模组公司小编为您介绍UV-LED固化系统相对传统的UV固化系统,具有以下优点:
(1)UV-LED与UV固化相比,只需要其1/4的电能消耗,大大减少了能源消耗和CO2的排放量。
(2)銾灯的辐射水平很容易超过10W/cm2,用于表面固化很容易发热,而UV-LED辐射能量可控制,发热少,对于塑膜等耐热性差或热敏感承印材料的印刷热影响小,只需对印刷精度稍作调整即可。
(3)UV-LED光源元件寿命约为UV光源元件寿命的12倍,光源更换频率大幅降低,器材耗用随之减少。
(4)UV-LED可做到瞬间开启或关闭,无需UV固化所必需的预热及降温时间,作业效率得到提高。
(5)UV-LED方式无臭氧的产生,改善了工人的工作环境,无需再安装捕i捉和焚化设备来消除臭氧的危害。
(6)由于UV-LED光源设备与相关配套装置非常紧凑,设置简单,节省空间。从上述各种优势可见,UV-LED固化系统不仅明显降低成本而且还减少了对环境的污染、能源的损耗。
(1)灯具输出颜色方面
1)传统銾灯灯泡的光束锐利,中心边缘照度比高达40:1,颜色不够饱和真实。
2)LED模组光束光斑均匀,亮度和颜色均匀饱和。
(2)灯具散热方面
1)传统銾灯灯泡及大功率金卤灯泡散热复杂,测温流程复杂,需要做严格的测温老化过程方可出货。散热故障很容易导致灯泡报废,灯泡损伤不可逆。对于大部分想做防水灯具的客户来言,防水灯具的测温是一件非常复杂的事情,稍有不慎就不会造成灯泡的批次性报废。
2)LED模组光源采用可靠的封装技术,散热简单,通过显示主板可实时监测光源温度。即使光源出现故障,也可以通过更换灯珠或其他手段修理,可有效的挽回厂家及使用者因光源报废导致的损失。另外,由于LED模组光源是密封设计,可有效的防止烟雾机灰尘的进入,对于售后维护也是非常方便的。
(3)色温,显指可定制
1)传统銾灯灯泡色温一般在7500K左右,显指在75左右。欧司朗、飞利浦等色温定制困难,周期非常长。另外,由于銾灯的特性,显值很难得到有效提升。
2)LED模组可通过调整荧光粉成本实现色温、显指的灵活定制,可以满足不同客户的定制需求,且定制周期短(1个月内)。
除上述优势以外,led外延片报价,LED模组还可以实现即开即亮,芜湖led外延片,无须预热,led外延片批发,可通过PWM实现频闪调光。另外,由于LED模组无紫外波段,因此不需要加隔热片(术名为滤波片)隔离紫外波段。
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