涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

静电喷粉设备也可以叫做粉末喷涂，市场之所以接受它，肯定是有它的优势的，它利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法，喷塑流水线主要由喷、喷杯和喷涂高压电源组成。

作为一种新型的喷涂方法，汽车喷涂设备，静电喷涂相对于传统的喷涂方法具有强大的竞争力。博冠涂装就是在这样强大的竞争压力下一步一步，踏踏实实的走过来的。说过：实践是检验真理的标准，说它好自然有好的理由：首先它具有出粉均匀、上粉率高和变色简单等多种特有优势；其次，随着世界工业经济的发展，市场对工件的喷涂效果和人们对于喷涂产品的质量要求标准都大大提升，高质量的喷涂已经成为不可阻挡的发展趋势。

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，喷涂设备，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，大型喷涂设备厂家，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，小型喷涂设备，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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