RTO是蓄热式氧化炉的英文简称，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化设备，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解于传统直燃式氧化炉。RTO一般包括蓄热式和燃烧室，通常采用双蓄热炉结构，通过阀门之间的切换操作将燃烧过程中产生的热量1大化使用，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，武汉净化设备，连续工作。
现有的RTO焚烧炉存在以下缺点：采用天然1气燃烧对有机废气进行加热，天然1气中的硫如H2S是一种有害杂质，它的存在不仅会引起RTO设备和管道腐蚀、催化剂中1毒，而且更严重的会威胁人身安全，是必须消除或控制的环境污染物之一，现有的RTO废气处理装置在使用天然1气进行加热时无法实现无硫操作，天然1气中的硫进入RTO中腐蚀了设备及管道，同时处理后排放的气体会造成大气污染；焚烧炉内的蓄热室在清扫完成后才能进入“蓄热”程序，虽然蓄热体经过气体不断的清扫，但是蓄热体在使用一段时间后仍会出现破1裂破损、烧损及堵塞等情况，会影响蓄热体的蓄热性能，若无法及时发现这些情况，则会造成蓄热炉无法正常工作。
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活性炭吸附废气分子：活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。
活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收废气的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的目的，这就是物理吸附。
必须指出的是，这些被吸附的废气分子直径必须是要小于活性炭的孔径，工业废气净化设备，这样才可能保证杂质被吸收到孔径中。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。
这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。处理后的废气通过后端离心风机抽风形成负压，从离地15m烟囱安全、达标的排放到大气中。
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法广泛用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。缺点是处理费用高昂活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。有粉状（粒径为10～50微米）和颗粒状（粒径为0.4～2.4毫米）两种。通性是多孔，比表面积大。总表面积达每克500～1000㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。吸附容量是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量，喷淋塔净化设备，和原料、制造过程及再生方法有关。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指单位重量活性炭在单位时间内能吸附的溶质量。因吸附有选择性，性能参数应由实验测定。颗粒活性炭要有一定的机械强度和粒径规格。
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