六安力方(图)-涂装电泳线设备-句容涂装电泳线

亿佰浅谈电泳涂装

   电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),涂装电泳线设备,在槽中另外设置与其相对应的阴极(或阳极),涂装电泳线厂,在两极间通一定时间的直流电,涂装电泳线厂家,在被涂物上析出不溶于水的、均一的涂膜的一种涂装方法。

   阳离子水性涂料在外加电场的作用下,通过电气泳动,产生电泳、电解、电沉积和电渗反应,从而将涂料颗粒涂覆在阴极工件表面,形成防腐、装饰和功能性的涂层,这一涂装工艺过程称之为阴极电泳。



电泳涂装的方法及技巧

  (1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  (2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。

  (3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋更好,句容涂装电泳线,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。

  (4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。



涂装电泳线对消防、环保的要求:

1消防形式:喷漆室采用水喷淋自动灭火装置,调漆间采用二氧化碳自动灭火装置。若纲领较低,喷漆室亦可采用设置推车式灭火器等消防形式。

2防爆要求:喷漆室、流平室、调漆间所有电气元件要求防爆;面漆烘干炉和距烘干炉出口处3m距离内的电器元件要求防爆;喷漆室、流平室、调漆间设置可燃气体浓度报警装置。

3主要废水及排放量(单个工件的排放量指标)



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