双头沾锡机的工作原理是什么？

出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

双头自动沾锡机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，气2-3滴是合适的，不太多。操作人员必须每天清洁机，除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖，江门线束沾锡机工厂，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，牛油(均匀涂于高速轴承表面)，恢复(注意：在这个过程中，江门线束沾锡机，带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机，需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件，弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，检查是否弹簧的变形。


线束加工装配：组装塑胶插头外壳。所需设备电动螺丝批。工艺要求螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。线束加工导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备导通测试仪。工艺要求：不准出现短路，江门线束沾锡机定制，断路，江门线束剥皮沾锡机，误配线，接触不良，绝缘不良等现象。线束加工包装：利用胶带封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求封口要平整；打包带要紧包纸箱，不准脱落。


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