氢氧化钙选粉机操作中应注意的问题
原旋风式氢氧化钙选粉机的调节风经调节支风管从顶部进入机内。设计者设计调节风的目的是为了调整选粉细度。
氢氧化钙选粉机生产厂家认为，由于氢氧化钙选粉机顶部调节风向下冲击，能够造成选粉室选粉场流失稳，不利于转子笼正常切割物料粒径进行分级。
因此，在氢氧化钙选粉机改造后，操作上也作了相应的调整：
关闭支风阀，不再使用；在保证细度要求的条件下，尽量将风机主风阀开大使风量加大，而通过调整主轴转速来门节细度。只有在主轴转速调整无效时，再调节风机主风阀。这样就较大限度地发挥了氢氧化钙选粉机的能力。
这次氢氧化钙选粉机的改造，仅更新了分级部分、撒料板及主轴电机，增加了一个导风内锥筒，投资少、改造时间短，效果好，选粉效率从原来的百分之六十五提高到十四，提高了磨机台时产量，相应降低了电耗，使生产成本得以降低，取得了很好的经济效益。

为什么要选粉？氢氧化钙选粉是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯，选粉机有很多种，离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，整套氢氧化钙生产线操作方法，选粉的方法大同小异，终目的都是把合格的粉选出来。

除了选粉还要除尘！在氢氧化钙生产的过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。对于选粉机来讲肯定是结构越简单越好，过于复杂的选粉通道也不利于选出来的粉末从选粉设备中排出。氢氧化钙设备在选粉过程中由于离心力，出现扬尘是不可避免的。说到除尘，首先想到的就是脉冲布袋除尘器。

脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。并且落下的粉体能够回收再利用，是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置加热消化用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，能够在方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大改善。

除了脉冲布袋除尘，还有水除尘的方法。水除尘器是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置 ，水除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。

氢氧化钙设备检修范围是什么呢?
要知道，在设备维护保养工作中就是包含有设备检修的，下面，工作人员这就来跟大家简单的说一说吧!
1、氢氧化钙设备采用自动化控制系统，整条生产线操作过程更加简单，相对应的在机器内部会有一些电器元件以及线路，那么在维护过程中就要对这些部件进行检查，如果发现线路松动或者感应异常时，要及时采取措施解决。
2、在氢氧化钙设备加工过程中，是需要结合水对原料进行反应的，那么，每隔一定时期后操作人员需要对机器内部进行清洁，以防止原料对其在机器内部，影响生产效率以及成品率。
以上便是氢氧化钙设备的检修范围总结了，希望对您有帮助!

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