冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，烟台金属冷拔，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管，毛管经过酸洗，磷化等表面处理上冷拔机，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理，在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔，金属冷拔采购，这种情况下，在经过第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔机.换句话说，金属冷拔厂家，拔两次就需要进行一次热处理，以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

冷拔异型钢生产分类中可分为生产工艺分类、材质分类、生产标准分类、断面形状分类、表面处理分类、用途分类、壁厚分类等类别，每一种分类都有各自的特点，其中生产工艺分类跟断面形状分类更加的细节化，其性能也不一样。

首先它的塑性变形却一点也没受到破坏的样子，硬度方面更是多次压入，使得材料硬度强。工业产生出来的产品，每一个都会出现零件疲劳等负荷，金属冷拔多少钱，在金属静载荷作用下的机械性能疲劳更加大，但是它的抗冲击韧性是非常的好，冲击载荷时抵抗能力越发的强，使其金属材料的强度更强的性能。

冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性，从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。

钢液不是纯金属，而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围之内完成的。

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