生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
烧结多孔砖砌筑要求
(1)多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌。多孔砖墙宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式。对抗震设防地区的多孔砖砌体.应采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的“三一”砌砖法砌筑。对非区的多孔砖砌体.可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm:当施工期间gao气温高于30℃时,铺浆长度不得超过500mm,
(2)砌筑砌体时.多孔砖的孔洞应垂直于受压面.砌筑前应试摆。
(3)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm.也不应大于12mm,
(4)砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%.竖向灰缝宜采片J加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,煤矸石多孔砖供应商,严禁用水冲浆灌缝。
(5)砌体接搓时,必须将接搓处的表面清理干净.浇水N润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(6)设咒构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
(7)浇捣构造柱混凝土时,宜采用插人式振动器。振捣时,振捣棒不应直接触碰砖墙。构造柱混凝土分段浇灌时,在新旧混凝土接搓处,应先用水冲洗、湿润,煤矸石多孔砖砖厂,再铺10- 20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
(8)搁置预制板的墙顶面应找平,并应在预制板安装时坐浆。
(9)砖柱和宽度小于lm的窗间墙,煤矸石烧结多孔砖,应选用整砖砌筑。
(10)砌体相邻Z作段的高度差,不得超过一层楼的高度.也不宜大于4m。工作段的分段位置,济宁多孔砖,宜设伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。
(11)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇大风时,其允许自由高度不得超过规定。当超过限值时,必须采用临时支撑等有效措施。
烧结多孔砖:
烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm X 190 mm X 90 mm (M型)和240 mm X 115 mm X 90 mm
烧结空心砖:
圆孔直径必须≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm。
烧结多孔砖规格尺寸
代 号 长度(mm) 宽度(mm) 厚度(mm)
M : 190 190 90
P : 240 115 90
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度X小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5共6个强度等级。强度指标见p64页表6-4。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%,对合格品的吸水率无要求。
烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M型砖符合建筑模数,使设计规范化、系列化,提高施工速度,节约砂浆;P型砖便于与普通砖配套使用。
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