客户在镀银之后发现镀层容易变色，达志化学的科研分析是镀银层表面在自然大气环境中，遇到有害气体如H2S、SO2、C02、Cl2等，使银层表面产生腐蚀变色;在高温、潮湿和有硫存在的环境中，锡电镀厂，变色更加明显。
结合达志化学的产品AG-E 镀银防变色剂，给大家总结了变色处理的方法：
①化学钝化。一般采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变化能力较差。
②电化学钝化。电化学钝化是将镀银零件浸入重铬酸盐溶液中，在阴极进行电化学钝化，使镀层表面生成一层钝化膜。它的抗变色能力比化学钝化好，几乎不改变外观颜色和焊接性。
③预镀镍。在镀银前预镀镍，可防基体金属和银直接接触，把基体金属中存在的一些硫、氧等与银层隔开，防止银镀层从内部开始氧化的可能。
④采用脉冲电镀。在镀银时，如果采用脉冲电流电镀，也是防银变色的一种方法。由于脉冲电镀中是采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少针空，增加银层的密度，同时也起到防银变色的目的。
现如今，随着物质水平的提高，由于塑料有易老化、易划伤、易变形的缺点，所以越来越多的塑料产品都应用了电镀技术改变材料性能。比如我们的生活中的灯框、水、电器外框等，从外表上看起来是金属，其实大部分都不是金属材料，都是使用塑料电镀产品替代的金属材料。
而经过电镀的产品不仅外观变的好看，在使用性能上也赋予了金属的特性。其优点耐腐蚀、耐酸，镀锌电镀厂，缺点价格昂贵，如果电镀质量不好，同样会有黑点、发霉的情况。
一、产品电镀的优点
塑料产品的镀层有许多种类，根据使用环境镀上不同的金属材质，赋予塑料新的属性。正常的塑料产品镀层是为了耐腐蚀、耐酸，满足产品的使用需要。还有一种镀层是为了装饰性，比如说汽车中有非常多的内部塑料件用于装饰，不仅仅有美观的作用，还可以使其更加的耐磨和清洗。
二、产品电镀的原理
产品电镀主要有两种形式，一类是水电镀，二类是真空离子电镀，因为塑料是非导体，如果塑料件电镀，就再需要在塑料产品的表面覆一层导电层，电镀级别abs、ABS/PC是普遍电镀件的使用材料，因为在电镀的时候的ABS中的B粗化后，可以发生化学反应表面产生微小的凹坑，就可以使金属层挂在产品表面。
时代在发展，社会在进步，随着电镀锌行业的发展，金属电镀厂，电镀镍加工工艺也日益进步。即使是化的镀镍工艺，在涂抹过程中出现缺陷也是*有可能的。针对各种出现涂抹缺陷的现象，我们需要具体原因具体地分析，这样才能真正地解决问题。镀镍工艺的处理也是这样的道理，电镀镍加工厂的电镀处理出现缺陷的原因应该如何分析呢?下面就和小编来认识一二吧。
镀镍工艺出现涂抹缺陷的原因分析
原因1：外来油污污染电泳漆膜，油污附着在工件表面，使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。 解决方法：可检查输送机构、挂具，防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染，安徽电镀厂，每一种新零件投入电泳前进行相关检验，防止油、硅油、胶水等污染物附着零件表面。
原因2：电镀加工前处理除油不干净，造成润湿性不良，使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。 解决方法：加强前处理清洗，把油迹清洗干净。
原因3：在电泳漆加工过程中，加漆时有些电泳漆没有搅拌均匀，导致槽液没有完全熟化，引起漆膜不良。 解决方法：确保加入的电泳漆搅拌均匀，加强槽液循环，使槽液完全熟化。
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