加工精度

1.加工精度<0.03， 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是传统机床的3倍以上。3.尺寸精度（IT6）调整方便准确，精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。4.镗头采用数控程序自动控制，适于大批量生产。5.内孔加工余量单边10mm。6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。7.机床能自动识别工件长度，无须根据不同长度工件重复编程。

数控刮削滚光机床的加工方式：

数控刮削滚光机床单回转加工方式：工件固定，刀具旋转进给加工。1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。机床加工是指用机床进行原材料的加工制作；机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的。

数控刮削滚光机床的材质介绍：

针对这方面的知识我们应该注意到的是数控刮削滚光机床床身是由铸铁制造，刚性好，稳定性好。镗杆箱主轴由22KW交流伺服电机驱动，数控深孔刮削滚光机床，镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动，调速范围宽，数控刮削滚光机床厂家，输出转矩大，进给系统采用4.7KW交流永磁伺服电机驱动，能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定，数控刮削滚光机床，头架顶紧，稳定牢靠、装卸方便，电气系统采用KND数控系统集中控制，数控刮削滚光机床货源推荐，可人机交互，图形显示，操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。

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