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切割质量好,降低劳动成本
碳板激光切割使用激光无接触的工艺方式,不会对工件造成损耗,加工产品不会被挤压变形,并且质量好、刺、无需人工磨削、省去了不必要的加工工序,优化了工人的劳动强度。
节约模具投资,降低生产成本
激光切割机能够不用模具生产五金工件,无模具消耗,节省了加工费用,减少了生产成本,特别适合大型产品的加工。
精度高,对提高生产率有效
激光切割工艺作为“剪切冲孔”的替代工艺出现,具有精密、灵活、的特点,可以加工各种复杂的零件,只需制作切割图案,导入控制系统,就可以定尺寸切割,直接缩短产品的加工和制造周期,提高劳动生产率。
切割速度快,优化工作环境
激光切割机切割迅速,中厚板折弯加工公司,作业时机器稳定,噪声小,没有粉尘,中厚板折弯加工哪家好,不具备对人体和环境有害的化学物质。保护作业人员,保证生产现场的清洁,减少后期投入,减少污染,促进金属企业作业环境的优化,适应环境保护的大潮。
后期维护成本低,晋城中厚板折弯加工,机械类的维护非常昂贵,但激光切割机性能稳定,结实耐用,能连续工作,不会轻易损坏,在后期维护成本方面有很大优点。
中厚板折弯加工
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使用激光切割加工不锈钢时,由于不锈钢中含有10%~20%的铬,不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少,熔层没有完全氧化,反应减少,切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。
使用激光切割加工碳钢时,一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割,而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢,几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此,有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量,但其热影响区有所扩大。
可以看出,由于碳钢和不锈钢的性能不同,激光切割的技术要求也有很大的不同。因此,须根据实际情况进行选择。只有正确的操作方法,才能保证工作的顺利进行。
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1. 对焦镜片损坏:
切割速度过快,聚焦透镜损坏导致聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定。
2. 激光管变形:
当激光管变形时,将激光管旋转几次,然后旋转一个良好的支撑角度进行加工,不要因变形而更换。
3.激光管出光口
激光管的切割效果决定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出现这种情况,要测试的部件应该是激光管,是否损坏应更换。如果没有损坏,应该进行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路将决定激光照明的强度。如果激光束在光路传输过程中变弱,很可能在板材加工过程中就会发生切割。这时要检查光路是否在中间,是否穿过中间。如果激光没有通过孔,很容易出现衍射现象,会导致激光管功率和光束的减弱,对于这类问题,可以加大工作电流。
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