激光切割的应用范围

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，焊接件加工，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无i毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，激光焊接加工，但它没有模具消耗，南京焊接加工，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

1.激光加工雕刻的应用

    激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工质量好等优点，因此，其应用范围广。即便是一些软质材料，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。  

    2.激光加工雕刻的常用材质和方式

    激光加工雕刻的常用材质，既可以是金属材料，也可以是非金属材料。像非金属材料，则有木材、皮革、布料、塑料及有机玻璃等。  

    激光加工雕刻的方式，比较常用的，是有激光切割、激光雕刻机激光打标等，都是在实际中可能会遇到的，大家可根据具体情况来选用。  

材料特性与激光加工关系

越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，金属焊接加工，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，造成切割质量的不稳定；另一方面，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。

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