液压系统行业的科学研究以及工业生产的速度发展，对液压试验台的提出了新的要求和测试技术，现在越来越多的客户也同样存在着这方面的需求，液压系统哪里出了问题，泵车液压检测台，以及维修以后是否达标，都需要液压试验台的帮助。液压试验台的出现让液压系统的维修更职业性，也更加方便。现代社会什么都需要用数据和结果说话，所以液压试验台的出现，更好的解决了这一问题。

试验台从结构上采用自由组合式的模块化结构设计，搭建实验简单、方便、各个液压元件各自组成独立模块，配有方便安装的连接底板，实验时可以随意安装在通用T型铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。由学生自行设计、连接实验的回路系统，液压检测台用途，可以很好地培养学生独立思考和解决问题的能力。采用可编程控制器控制系统动作，使控制系统方便灵活，内蒙液压检测台，易于实现。液压元件油口及其所用连接管接头采用自锁式结构，插接方便，密封性能好，系统工作原理清楚。此外，试验台还提供了PLC控制，对于感兴趣的学生，让其自己编制控制程序，可以使学生提高对其所学知识的综合运用能力。

液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。

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