酞菁绿颜料生产工艺

以酞菁铜为母体，以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料（导热油），熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品，并将其放入稀释罐中加入水和盐酸（及氯代反应生成的HCl气体，经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸）进行稀释，经压滤和水洗，压滤液（10%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性（PH 9~10）且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用，脱苯后的颜料化液经压滤、水洗，滤液（PH8~9碱性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。

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    有机颜料的热稳定性能是指颜料本身（粉状）以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性，依据用途不同，颜料应具有不同的需热性能。例如不同颜料，要在不同温度下加工成型，聚碳酸酯为290-300度，聚乙烯为200度，酚醛树脂为150-160度，酞菁绿颜料，橡胶为140-170度等。上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。

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我们都知识在金属表面工业中大多数的绿色是由酞菁绿颜料形成的。每一种类型酞菁绿的颜色变化取决于卤化的程度和卤化的类型。因此实际上它们的颜色是可以改变的。酞菁绿颜料具有金属表面用涂料所要求的着色性能和坚牢度。酞菁绿色光艳丽，有很强的着色力和优良的耐久性，是一种全项78，坚牢度均佳的透明颜料。酞菁绿颜料适用于各种浓度的单色调涂料，但它们不能用于过高的浓度，因为在暴晒下会增加“铜光”。

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