数控加工后置处理技术：目前，合肥数控加工，从技术上讲，由于CAD/CAM系统硬件和软件的发展，对加工对象、加工系统建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿1真和干涉碰撞检查已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施，并取得了良好效果。而要使生成的刀具路径文件转换成数控NC程序，驱动和控制机床实施加工，还必须以相应的后置处理器开发为条件。

有的厂商开发了专门支持高速加工的后置处理器。这种后置处理器对于配备有高速加工控制器的机床，可借助该后置处理器所配置的系统工具，描述自己的高速加工需求特征，后置处理器可生成相应的代码，激1活/撤消相应的高速加工操作指令，可根据使用需求进行仿1真。对于未配备高速加工控制器的机床，数控加工价格，该后置处理器还能设定进给速度变化的1大允许增量，数控加工中心报价，根据允许惯性力设定允许的1大加/减速，设定加速时间常数和回路增益时间常数，设定速度超调数据等。

要使所生成的数控程序不经手工修改，直接应用于数控机床加工，cnc数控加工厂，则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的CAM系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式，而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的CAM系统众多，机床及其数控系统众多的情况下，从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。

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