电气传动与交流伺服驱动

　　以电动机为基础的电气传动技术诞生于十九世纪初，重庆冲压设备，迄今已有近200年的历史，它已经成为包括锻压机床在内的各种机械装备的主要传动方式。

　　电气传动分直流和交流两大类。由于直流传动具有的调速性能，直到上世纪上半叶，可调传动均采用直流电动机，而占电气传动总量80%以上的一般传动则采用交流电动机，不能调速，绝大部分锻压机械都属于这一类。“直流调速，交流不调速”形成了一种普遍的格局。尽管直流调速有许多性，但由于采用机械换向，存在有换向器寿命低、换向火花、造价高等问题，电机容量和速度以及应用场合均收到一定限制，例如，其极限容量-速度积仅为106kW.RPM。

伺服压力机传动方式及典型产品

　　（1）伺服电机直接驱动  电机直接与执行机构连接，推动滑块工作，具有非常短的传动链，因而结构简单、传动、精度高，很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。

1）直线伺服电机直接驱动压力机  直线电机可以直接将电能转变为直线运动，推动滑块工作，实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机，与普通机械压力机相比，节能40%，体积减少60%，重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品，大规格10KN，行程100MM，高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机，具有示教功能，大压力为24kN，滑块精度0.5μm.

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

（1）由于机械压力机载荷是静压力，开式冲压设备哪个牌子好，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。

（2）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有必要在机械压力机上模锻时采用预锻。

（3）由于是静压力，开式冲压设备多少钱，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，机械冲压设备厂家，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，可靠耐用。

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