布袋除尘器的工作原理：当工业含粉尘气体通过脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。脉喷除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。


滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高1极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

布袋除尘器压力差增大的主要原因及解决方法。

1、除尘布袋材料与粉尘特性不匹配，布袋除尘设备维修，造成部分气孔被堵塞。对于高浓度，小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针的刺滤布制成，滤布上覆盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的表面非常薄，光滑，微孔，孔径小，孔隙率高，摩擦系数低，并且可以防止不粘袋

2、布袋除尘器的除尘负荷和过滤材料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器系统处理的粉尘浓度过高，并且过滤材料的过滤风速值过高，则滤袋的压差将增加。应减少布袋除尘器的除尘负荷和过滤材料的过滤风速，即增加过滤面积，降低过滤材料的过滤风速。

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