微弧氧化工艺的前景

微弧氧化加工工艺比阳极氧化简易，空气氧化膜的综合型比得上阳极氧化膜高的多，是这项有宽阔前景的新技术应用。Al、Mg、Ti等阀金属材料试品放进锂电池电解液中，插电后不锈钢钝化马上转化成太薄一层层AL2O3绝缘层膜。微弧氧化全过程中，具备电晕放电、火花、微弧、弧等几种充放电方式。现阶段，镁合金微弧氧化，微弧氧化技术性在各国均未进到规模性工业生产运用环节，但该技术性转化成陶瓷膜的特性决策了其非常合适于对髙速健身运动且耐磨损、耐腐蚀性能规定高的构件解决。微弧氧化膜具有了阳极氧化膜和瓷器喷漆层二者的优势，能够一部分取代他们的商品，在、航空公司、航空航天、机械设备、纺织品、汽车、医器材、电子器件、装饰设计等很多行业有普遍的运用前景。

微弧氧化技术的优势

1．微弧氧化工艺稳定且可靠，设备简单，反应在常温下进行，镁合金微弧氧化黑色膜，操作方便，易于掌握。

2．微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。

3．微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，铝镁合金微弧氧化，因此该技术有广阔的应用前景。

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铝微弧氧化染色不均的解决方法

1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，铝 镁合金微弧氧化设备，效果会很好。

2、选用染料不当。需选用合适染料。

3、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。

4、染料已分解或霉变，此时需更换染料。

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