根据1/8定律:当钢中Cr原子与铁原子比达1/8、2/8、3/8...时，铁基固溶体的电极电位就跳跃式地，腐蚀亦跳跃性地显著减弱，

当含铬量达到12.5%时，钢的腐蚀电极电位达到个跳跃，api油套管， 因而13Cr钢腐蚀速率产生一个飞跃式的降低，同时由于13Cr的腐蚀产物产物膜较致密，因而未有严重的局部腐蚀产生。普通的套管钢不富含抗腐蚀元素铬，在典型二氧化碳腐蚀环境中，形成的腐蚀膜较疏松，稳定性也差，在高温、二氧化碳以及油田水中离子(主要是氯离子)的共同作用下则表现出严重的一般腐蚀和局部腐蚀。

L80-13Cr抗CO2腐蚀石油油管对加热温度要求严格、钢种硬、轧机负荷高、轧制过程表面易粘钢等特点，充分准备轧前工作，从加热制度的制定、各机组工艺、轧机参数的设定到顶头、导板、芯棒等热工具的选择，根据现场实际，制定符合本机组的轧制要点和工艺要求。在试轧过程中，180热轧部精心组织，油套管螺纹，严格按照制定的加热制度和轧制工艺要求生产，严格控制冷却水，合理使用热工具、规范控制硼砂下料量和喷吹压力，使现场轧制工艺稳定，轧机负荷正常，轧后钢管的几何尺寸和性能符合技术要求。

采用“电炉冶炼浇注钢锭， 轧成园棒- ， 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的，实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大，73石油套管，易粘钢，咸阳油套管，较难变形等特点，轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求，控制好淬回火温度，减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求，必须严格控制好淬回火温度。

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