海诚涂装设备厂(图)-自动喷涂设备-北京喷涂设备





喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。






粉末在静电喷涂过程中,大型喷涂设备厂家,喷出粉末一次利用率:自动喷涂~35%~55%:手工喷涂~70%~80%。粉末回收装置,自动喷涂设备,就是将未被零件吸附的粉末回收利用。从而降低生产成本,提高喷涂经济效益,北京喷涂设备,同时防止粉末对环境的污染。粉末回收设备常用干式法,有旋风分离式、布袋过滤式;高压静电回收式等,随着粉末喷涂的广泛应用,对于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。




静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点,涂层坚固耐用,粉末喷涂设备,绝缘防腐物理性能优良,涂料

利用率可达95%以上

工程工艺布置:

1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)

——冷却——下件


应用范围:

广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。

选用喷涂设备时,所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的,而是彼此联系和相互制约的,必须根据具体情况综合平衡,正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备,以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果,以达到大的经济效益和社会效益。







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