密闭式循环持续干燥机设备-N2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁操纵伴随着自动化的发展趋势，闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作，对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、操纵调整、自动化技术操纵降低施工现场工作人员总数，合理保障使用工作人员的安全性。

根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全隐患；设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险，避免 意外的扩张。

伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用，含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气，在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全隐患。

对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体N2做为干躁介质，提升冷疑回收利用和降膜消化吸收排气阀设备；机械设备设计采用静电感应引流、防爆型板；

实际操作采用自动控制系统等对策，催化剂振动流化床干燥机，阻拦因素造成、防止工作人员损害、缓解经济损失，将风险管控在控制范畴内，做到生产安全的目地。

一、振动流化床干燥机--适用物料

振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工，食品，饲料，工业及城市污泥处理 等行业。

如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、明矾、、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、、氯化钙、甲酸钙、硫酸铜、、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸氢钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、碳酸钾、、酒石酸、硫酸钾、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合氨基酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、过硼酸钠、等。

卧式沸腾干燥机主床定量出料装置，包括干燥机机床，所述干燥机机床的顶部设置有主机箱，且沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器，沸腾床干燥机因其对被干燥物料的适应性广、传热一直为人们所重视，并在食品、化工、建材、制药等领域得到了广泛的应用。

添加剂颗粒卧式沸腾干燥机由出料口、隔板、排风机、旋风分离器、循环下料管、多孔板、空气预热器、空气过滤器及鼓风机组成，在多孔板上按一定间距设置隔板，构成多个干燥室，隔板的间距可以调节，物料从加料口入前一干燥室，借助于多孔板的位差，依次由隔板与多孔板间隙中顺序移动，化工中间体振动流化床，后从后一个干燥室的出料口卸出，空气加热后，振动流化床干燥机，通过鼓风机、空气过滤器及空气预热器进入各干燥室，与物料接触进行干燥，夹带粉末的废气经旋风分离器，分离出的物料重回入干燥室，净化废气由顶部排出。

一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势

1、安全

闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

2、

闭路循环沸腾干燥机主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在闭路循环沸腾干燥机干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘，使用本技设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。闭路循环沸腾干燥机在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。

3、环保

经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。