催化剂振动流化床干燥机-卧式流化床干燥机-振动流化床干燥机





卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机

振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计,能够快速有效的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。


振动流化床干燥机工作原理主要如下:


物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,催化剂振动流化床干燥机,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,振动流化床干燥机,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。


作为一种性能优异且技术成熟的干燥设备,振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候,企业需要大处理量的干燥设备,那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢?


振动流化床的处理量主要跟两个因素相关:

1.干燥段床层面积;

2.热风工况。这两个参数息息相关,直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由被干燥物料的烘干水分决定,我们通过蒸发的水分量,计算出相应温度下的热风体积流量,终计算出振动流化床的床层面积。


一般的,根据处理量,振动流化床的型号(床层尺寸)有:3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种,多年的设计生产经验告诉我们,振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然,理论上还能设计更大,但是随着设备体型的增大,设备运转的不稳定性也会逐渐提高,同时所需的热风流量增大太明显,导致所需鼓风机与引风机型号增大,终设备整体能耗太高。


常见的大型号ZLG-1.5x9型振动流化床,脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右,烘干至1%以下含水量的物料,其处理量可以达到5-10t/h。




















卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机-内置布袋加热干燥机

带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机

一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器(加热或冷却表面)的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要特别高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中,这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置,可以实现固体和水蒸发结果,磷酸氢钙振动流化床干燥机,同时使用相对较低的气流和温度,并地减少热能和电能消耗水平。

适用于:没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料(例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂)

三、卧式流化床干燥机--设备优势

◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。

◎即使在低干燥温度水平下也能保持。

◎换热器管和流化床之间可以实现极高的热传递。

◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。

◎可以使用所有常见的加热介质,例如饱和蒸汽、热水和导热液。

◎由于内部热交换器,高达 80% 的间接热量引入/去除,从而形成非常紧凑的系统,对气流速率要求极低。

◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。









江苏博鸿干燥选用卧式沸腾干燥机作为原机型。通过在气体分布板上放置粉粒状物料,由下方送入的气体来引起物料颗粒在气体分布板上的运动,于气流中呈现悬浮状态,产生物料颗粒与气体混合的床层。物料颗粒一面在此混合床层中与气体接触,一面剧烈运动,送入的热风形成流化床,葡萄糖振动流化床干燥机,与物料进行热传递,蒸出水分,使物料达到理想的干燥程度。


卧式沸腾干燥机有不容忽视的强力优势:


1.由于干燥过程中气固两相逆流接触,固体颗粒悬浮于干燥介质中,因而流体与固体接触面较大,同时由于热传递迅速,所以处理能力大,为用户带来显著的经济效益。


2.流化床具有相似于液体的状态和作用,故而处理容易,物料输送简单。


3.由于流化床内部温度均匀,物料停留时间可在一定范围内随意自由调节,因此干燥成品非常均匀,含水量极低。









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