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精密轴类零件加工-精密轴类零件 加工环境-斯伍德机电
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一;
采用低摩擦的传动,如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二:
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率,又使工作台能更快跟踪指令,同时可以减小电动机的惯量负载。
三:
缩短传动链,采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四: 尽量消除传动间隙,提高位置精度。(如采用能消除间隙的联轴器,精密轴类零件加工特点,提高滚珠丝杠精度等级等。
五: 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动,若机械传动装置惯量大,就会增大负载并使系统动态性能变差。
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主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下,主轴的转速在437~3500r/min范围内,精密轴类零件加工,主轴传递电动机的全部功率11kW,为主轴的恒功率区域Ⅱ(实线)。在这个区域内,主轴的输出扭矩(245N.m)随着主轴转速的而变小。主轴转速在35~437r/min范围内,精密轴类零件 加工环境,主轴的输出转矩不变,称为主轴的恒转矩区域Ⅰ(实线)。在这个区域内,主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。电动机超载(允许超载30min)时,恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW,超载的输出转矩为334N.m。
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1.金刚石 极高的硬度,颗粒外形尖锐锋利,对于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用,对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛光效果较好。此外,金刚石抛光磨料磨削寿命长,切削能力高,因而磨料消耗少,精密轴类零件加工公司,同时还可以使试样表面基本不产生形变扰乱层。2.氧化铝 硬度很高,与被抛光材料一般不发生化学反应。(主轴锥孔现场研磨)氧化铝抛光磨料是一般钢铁试样常用的抛光磨料。但它不宜用于抛光铝及铝合金,因为氧化铝磨料容易使铝表面晦暗且产生腐蚀坑。3.氧化铬 抛光能力弱于氧化铝,可以用作钢铁试样的终抛光。
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