导热油在系统中加热运行如同蒸汽锅炉水侧结水垢一样结焦，其过程一般分以下4个阶段：

诱导阶段    烷烃类导热油在导热油炉炉管金属表面受热作用下，可能发生二大类化学反应：一类是裂解反应，另一类是缩合反应。裂解反应，合成导热油加工厂，使烷烃类大分子分解为小分子，导热油理化指标表现为粘度变小，闪点变低；缩合反应，使烃类大分子缩合成芳烃等更大分子，导热油理化指标表现为粘度增大，闪点增加。由于导热油炉有膨胀槽，膨胀槽又与空气接触，使一部分低闪点的油品挥发掉；诱导阶段中，导热油的主要化学反应是缩合反应，理化指标中导热油酸值、粘度、残炭值均增大。在这些化学反应中，其主要反应产物路线是：

烷烃   烯烃一芳香烃一稠环芳烃一胶质一沥青质

由此可见，顺着这个反应过程，分子量是逐步增大的。如胶质分子量在600~1 000间，沥青质分子量在700-40 000间。这些大分子物质在导热油中是不溶的，平凉导热油，并从导热油中分离出来。分离出来的胶质和沥青质是粘糊状的，高温导热油销售厂家，它会起继续诱导作用。

吸附阶段    导热油缩合生成沥青质，然后沥青质向炉管金属表面迁移或被金属表面吸附。吸附可分为物理吸附与化学吸附。物理吸附多在较低温度时进行，化学吸附都在较高温度时进行。物理吸附是范德华引力作用的结果，没有偶电子的形成。它可以是单分子吸附也可以是多分子吸附。但并不一定在第yi层吸满以后才吸附第二层；也不一定在第二层吸满以后再吸附第三层，是不规则吸附。可是化学吸附却只是单分子吸附，它在吸附过程中生成化合物。导热油中沥青质在炉管金属表面主要是物理吸附，而且吸附厚度是不均匀的，很软，粘糊状沥青质。当温度增加后，碳与钢可能会发生吸附生成化合物，此时就要影响炉管质量，使炉管发脆。

在使用导热油锅炉之前必须要检查好系统所有设备是否处于正常状态，也要全mian彻查清楚燃气的供给情况。一旦发现异常的话，就要及时进行改进，不得有所拖延。

第三，需要密切监视导热油锅炉的膨胀槽液位报警、压力表及燃烧情况，以此来达到正确使用导热油锅炉的良好效果。使得导热油锅炉能够得到比较好的保护，而不会出现其他的意外情况。

随着科技的发展，导热油加热器出现在工业生产当中，这种设备的使用为工业生产提供了有利的发展条件，当然这种设备在使用的过程当中也会因为各种原因而出现问题，那么使用的时候都会遇到哪些问题?该怎么处理呢?我们看下文当中的介绍。

导热油加热器使用时遇到的问题和处理方法：

腐蚀问题

设备的使用过程当中，会经常遭到湿气的腐蚀，所以在选择使用环境的时候一定要注意，因为空气当中的氧气可以通过过滤器产生腐蚀作用，特别是超市的空气当中，器壁和空气的污染都会加快腐蚀的作用;然而设备的大气腐蚀很多都是因为经常处于超市的场合当中，所以如果设备停止使用的时候，如果没有采用可靠的防腐措施，就会严重损坏设备的整体质量。

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