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随着数字化的渗透,各行各行智能化管理是必然趋势。然而在当前阶段,我国的制造仓储行业的数字化渗透进程仍旧缓慢,行业内低质量的管理模式和低效率的作业方式普遍,实现行业的智能化升级而道远,其中冷库行业尤甚。本文将针对冷库行业,浅析智能冷库管理系统如何赋能冷库智慧管理。
目前冷库行业正处于起步阶段,由于没有过多的经验借鉴参考,许多冷库企业在运营冷库时通常还是会选择保守的“老方法”,用人力+纸质单据的形式来完成冷库内的各种业务。这种形式就好在应用成本低,适用性强,冷库行业只要拿来就能用。但弊端也很明显:低温环境下,找货的难度更大了,数据统计更麻烦了,出入库消耗的时间更长了,费用的计算也更加容易出错了。
但在数字浪潮之下,冷库行业上述问题还是挺好解决的。冷库企业只需抓住数字化发展机遇,以数字化工具来冷库,即可提升冷库的效能,实现冷库智慧管理,推动企业数字化、智能化转型。
在这样的背景之下,智能冷库管理系统诞生了。智能冷库管理系统就是数字化信息技术的产物,其采用了数字技术、自动识别技术以及物联网技术,通过计算机逻辑算法控制指引冷库业务的进行,以自动识别技术和物联网技术完成冷库商品与系统的交互,达到智慧管理冷库的目的。运用了智能冷库管理系统,将以系统智慧管理取代人工经验管理,通过系统能力帮助冷库防呆,实现冷库流程标准化,冷库作业化,数据费用统计计算化。
智能冷库管理系统主要由计算机软件系统和硬件设备组成。软件系统的主要功能包括出货主资料、出入库管理、库存管理、财务管理、温湿度管理、供应链管理等等;硬件设备通常包括手持终端设备、AGV、自动码垛机等等,其中手持终端设备是系统重要的一个组成部分,通过手持终端,冷库现场作业将更加简便。
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目前,四会冷库管理系统,市面上的冷库仓储管理系统有很多,有的侧重仓储的管理,有的侧重费用的计算,有的集仓储与费用计算于一体。冷库企业普遍对后者更感兴趣,因为其丰富强大的功能,能够智能管理冷库。那么,智能冷库仓储管理系统,到底“智”在哪里呢?
下面以标领智能冷库仓储管理系统为例,简单介绍一下智能冷库仓储管理系统的智能体现。
1、智能指引人员作业
在标领智能冷库仓储管理系统中,冷库各环节业务的都是通过系统+PDA进行的。冷库每个业务的执行步骤、人员分配、操作细则,冷库管理系统功能,都通过系统智能控制与指引。冷库员工只需在接到任务时,按照PDA上的指引进行作业即可。
2、智能入库上架
在应用标领智能冷库仓储管理系统之前,冷库商品的入库上架是否合理,与员工的业务水平挂钩。如果员工素养不高,容易导致库内的商品摆放混乱,降低库容利用率。而在标领智能冷库仓储管理系统中,利用系统根据商品特性与库位使用情况智能推荐上架库位,员工只需前去PDA上建议的库位上进行扫码上架即可。
3、智能出库管理
这个系统既然能智能入库,当然也少不了智能出库。在系统中,可通过策略设置出库的原则,如按批次出库、按先出原则出库等。在设置了出库策略后,在进行出库任务时,系统即会按照事先设定好的原则,智能显示优先出库的商品的位置,拣货员前去的库位进行拣货即可。
4、智能采集分析数据
应用这个系统之后,冷库作业的数据都会自动采集到系统当中,能够实时及时更新系统中的库存数据。此外,系统会对采集而来的作业数据,以及系统中的其他数据,进行智能分析,形成货主存货、费用、欠费、进出库明细、盈亏等等多种数据报表,为冷库管理决策提供数据支撑。
5、智能消息提醒
如果货主应用了智能冷库仓储管理系统的移动端,系统即可通过移动端智能发出如货主商品进出库、缴费通知、欠费通知、账单等各种消息提醒,加强货主体验,节省人力管理。
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制造企业普遍存在的仓储难题:
1、手工录入货物入库上架的信息,工作量庞大,冷库管理系统价格,十分容易出错。
2、库存数据准确性较低,需要大量的时间人力成本去复核。
3、对老员工的依赖较强,新员工上手慢。
4、货物移库后没有及时更新,导致之后拣货找不到货物。
5、先出实现困难,库存容易积压、过期。
6、企业管理层无法实时掌握的仓库数据。
7、生产与销售部门与仓库之间的协作力度不够。
由此,我们不难发现,这些问题的产生基本上都是源于人工经验管理,信息化程度较低带来的。而通过制造业wms系统,制作企业的仓库运转就大不相同了。
1、无纸化作业,线上开单
仓库日常的入库、出库、质检、盘点等等任务,都需要通过制造业wms系统创建单据,无需纸张。创建好任务后,系统会通过PDA通知相关作业人员,人员在PDA上查看任务即可。
2、条码化管理,有效防呆
采用条码技术,实现一料一码,一位一码,结合PDA,扫描储位和货物的条码,可完成货物与储位的绑定。之后货物在库内的流通,都需要扫描条码进行校验,有效防呆,确保作业正确。
3、系统指引作业,冷库管理系统解决方案,转人工经验为系统能力
制造业wms系统可智能指引仓库作业,员工只需按照PDA上的指示操作即可,无经验也可快速上手。
4、数据自动采集与分析
在条码技术的应用下,制造业wms系统会自动记录仓库所有作业的数据,并对这些数据进行智能分析,从而形成丰富的数据报表等,如库存明细报表、操作记录、库存台账、绩效考核报表等等。
5、系统+可视化看板,实现作业监督
系统可对一些关键数据进行提取分析,通过与可视化看板集成,可将仓库现场作业情况显示到看板上,员工的作业进度如何,作业效率如何等,都可在系统和看板中实时查看,实现作业监督。
6、可拓展集成erp等外部系统
系统可无缝对接erp等外部系统,实现系统之间的数据共享,加强生产、仓储、销售、财务部门之间的协作。
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