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8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,车床尾座进给器,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却
8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,铣床自动进给器,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却
2.正火
操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的:1.降低硬度,提高塑性,进给器,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为后热处理工序。
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