一些客户在购买我们的产品时，听到数控式与机械式，他们弄不清楚这两者有什么区别，数控式与机械式超声波清洗机有什么不同？

两者在清洗功能与清洗效果上是一样的，只是操作方式不同，机械式超声波清洗机在调温或调时的操作上是采用旋钮机械调节的，而数控式超声波清洗机带有数字显示屏，并且用的按键式调节操作。数控式操作起来更加方便直观，调节的时间与温度更加，适合对这两项要求较高的行业领域。当然，枣庄工业全自动超声波清洗设备，数控式自然要比机械式要贵些。

超声波清洗机通过固定在不锈钢链带上的不锈钢清洗篮输送工件。其链条传动带配有26个不锈钢铁筐。链条运行速度在0~1.8mmin范围内连续可调，额定速度为1.5mmin，由喷洗槽、超声波清洗槽、喷洗槽、喷防锈槽、四个储液槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽组成，喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋罐、喷淋清洗罐、喷淋清洗由四个循环过滤系统、传动系统、内槽骨架、机架、电控系统组成，超声波电源及管道阀门超声波清洗机材质可靠。所有与液体接触的零件均采用Cr18Ni9不锈钢。框架由碳钢制成。超声波清洗机结构简单所用介质为：清洗液用水溶性清洗剂（无泡型）、冲洗用自来水和防锈液用溶剂型防锈剂。采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂型清洗剂和水基清洗剂。清洗介质起化学作用，而超声波清洗起物理作用。两种功能的结合可以清洗物体超声功率密度越高，空化效应越强，清洗速度越快，清洗效果越好。但对于高精度、高表面粗糙度的物体，长时间的高功率密度清洗会引起物体表面的空化腐蚀。超声频率越低，越容易在液体中产生空穴，空化效应越强。频率高时，超声波传播方向强，适用于清洁细小物体。一般来说，温度在30℃之间时，超声波的效果好℃ 和40℃  温度越高，清洗效果越显著。考虑到这两个因素，工作温度为40℃℃ ~ 60℃ 在实际应用中通常采用超声波清洗。超声波有两个主要参数；频率：F≥ 20kHz；功率密度通常为P≥ 0.3wCM2（（P=发射功率放大器（W）发射面积（CM2）




轴承的清洁度是轴承质量的重要评价指标，必须通过生产过程的清洁质量来保证。清洗质量的提高不仅需要严格的生产管理，更需要应用的清洗技术来满足产品的清洗要求。目前，工业全自动超声波清洗设备报价，在轴承工业中，轴承清洗的主要方式是以或煤油为清洗介质的喷雾清洗。这种方法不仅成本高、劳动强度大、生产效率低，而且安全性差。更重要的是，这种清洗方法很难满足轴承清洁度的要求。寻找一种更安全、更经济、更的清洗方法对轴承产品的清洗具有重要意义.轴承零件的常规清洗方法有刷洗、浸泡、喷雾清洗或高压喷雾清洗。相关因素主要包括清洗液的性能和使用要求，工件的结构、尺寸、重量、材质和批量大小，清洗工作场所的劳动安全和环保要求等，但对于清洁度要求高的轴承，工业全自动超声波清洗设备哪家好，这些清洗方法的效果并不理想，超声波清洗作为一项的新技术，工业全自动超声波清洗设备定做，在轴承行业越来越受到重视.滚动轴承的清洁度对其振动、噪声、异响和使用寿命有很大的影响。特别是在生产小噪声深沟球轴承时，提高清洁度是解决轴承噪声和异响的关键之一，因此清洁过程是一个非常重要的环节。轴承在生产过程中的清洗一般分为两个步骤，即装配前零件（环、、挡圈等）的清洗和装配后铆接成品的清洗。决定清洗效果的因素有三个：清洗介质（清洗液）、清洗工艺和清洗装置.根据清洗系统的设计依据和实际需要，确定了轴承成品超声波清洗和喷雾清洗的典型清洗工艺为：消磁→ 一次喷射→ 超声波清洗→ 细喷→ 气刀吹制→ 二次吹炼→ 热风干燥.根据清洗过程，清洗装置的机械结构采用PLC控制的机械手进行设计，实现了对装置的手动和自动控制，不需要定位装置随轴承尺寸进行调整，实现。在超声波清洗、精喷、二次吹扫三大清洗工位中，设计了旋转机构，保证清洗的充分性。




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