昆山盛宏发(图)-拉刀加工-加工





我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀 

内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。

外拉削:用来加工非封闭形表面(图3),如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,特别适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达IT8~5,表面粗糙度为 Ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(JB179-83)。


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花键加工工艺     

内花键常用的加工方式主要是拉削,精度较好,加工效率l高,成本较低,如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法,同时用齿圈跳动来保证花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。





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用单刀铣削矩形齿外花键 在铣床上加工各种外花键,工艺上有许多相同之处。在铣床用单刀铣削矩 形齿外花键, 以加工大径定心的矩形花键轴为主,D型孔加工, 它的大径精度要求较高, 同时, 对花键齿宽度的要求也比较严格,加工, 较多用于单件生产或维修加工。 对于以小径定心的花键轴,只能进行粗加工。

 工件的装夹与校正    

工件是装夹在分度头和尾座或三爪自定心卡盘和尾座之间,用百分表对工件进行校正。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。





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