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纵剪线出现故障后解决方法

1.滚动窄圆柱时，应放在滚动中心。

2.工件进入纵剪线卷筒后，应避免将手和衣服卷入卷筒。

3.工件必须平稳放置，冷弯纵剪机组厂，只能在就位后启动。信号要清晰，任命一人指挥。

4.不要将手放在轧制钢板上，禁止使用模板进行检查。机器停止后，用模板检查圆度。

5.轧制工件压力不足时，轧制至钢板末端时，请预留余量，防止工件掉落伤人。

6.在工作过程中，禁止站在工件上或在轧制的圆柱体上找到圆度。

7.轧制大直径圆柱体或高数据强度工件时，应减少并重复形成一些运动辊。当纵剪线在使用过程中出现不旋转的问题时，不要担心。先停止纵剪线运行，检查哪些部件出现问题，然后采取相应措施解决问题。

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冷弯纵剪机组

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纵剪机在加工过程中造成板材出现腰折痕分为很多种情况，要根据出现的位置来判断原因，冷弯纵剪机组厂商，所以预防措施也得有针对性。首先以卷刀产生的腰折痕来说，有效的防止方法就是在不产生刀印的前提下，尽可能加高橡胶圈的高度。

其次有时候原理材料的形状不复合要求比如边缘毛刺太多等因素也会造成腰折痕，如果是这种情况我们就只能采用三只辊边进行纵剪加工，才能有效避免折痕的产生。

还有一种情况就是在纵剪线的收卷机胀缩鼓板材时有时也会导致腰折痕的出现，这种现象纯粹是操作不当造成的只有我们对于钢带头部横剪时的直角度稍加注意就可以有效避免了。

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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。

冷弯纵剪机组技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，原来张力控制采用的是磁粉离合器，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，而且其还实现了自动化智能化控制张力。

其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，它不仅使得张力系统更加的，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。

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