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纵剪线刀片变弯的原因：

纵剪线在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。

首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪线的精度进行调整，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。

金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。

如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。

纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，间隙越大毛刺会越大越多，大型纵剪机组采购，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。

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如何提高纵剪机的工作效率？

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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：

一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。

二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。

三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，保证切口位置准确。

四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。

五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。

六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，以控制刀片后面的下落规格。

七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。

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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。

纵剪机组采购技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，原来张力控制采用的是磁粉离合器，小型纵剪机组采购，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，二手纵剪机组采购，而且其还实现了自动化智能化控制张力。

其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，它不仅使得张力系统更加的，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。

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