根据煤矸石有害杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看，危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间，这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧，窑温不断升高，释放的有害物质浓度较高，发生化学反应活跃所致。有害杂质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行侵害的，烟气是主要载体，如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的侵入，也就减少了有害杂质对吊顶板侵害的几率。如果隧道窑采用正压操作，含有大量的烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢，在耐火材料和金属构件周围形成有害气体密集区，这就给有害杂质的损害作用创造了条件。
隧道窑烧成制度紊乱也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定，使进入隧道窑的砖坯热值变化也很大，进车时间不正常，造成隧道窑温度不稳定。特别是在烧结带，由于隧道窑吊顶板强度在1000℃左右时强度很低，而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩，使其强度遭受严重破坏。
煤矸石多孔砖质量有保证
如何保证多孔砖质量，如何让客户及消费者用的放心？
通过建立质量管理组织，废物利用多孔砖生产厂家，强化工作职责达到商品质量合格、更佳。
质量体系工作职责：
（一）结合砖厂实际情况制订各项质量管理制度，主要有：质量管理实施细则；生产流程控制图表；原材料、半成品的技术指标要求；质量管理岗位责任制；仪器设备管理、维修制度、设备维修质量验收标准；业务培训、考核制度；技术档案、资料、报表管理及上报制度；产品出厂合格证制度；访问用户制度；质量事故分析、处理、报告制度。参与制订质量责任制及考核办法，评价各工序的产品质量，行使质量否决权。
(二)对原材料、半成品、成品进行检验，及时提供准确可靠的检验数据。
(三)根据产品标准的要求，结合生产工艺特点，制订原材料、半成品的技术条件和质量管理实施细则，对生产过程进行监控和管理；应用数理统计等科学方法掌握质量波动规律，济南废物利用多孔砖，不断提高预见性和防范能力，废物利用多孔砖科技，使生产全过程处于受控状态。
过去堆积如山的煤矸石一直被当作工业废料进行处理，造成了资源浪费和环境污染。怎样才能让煤矸石摇身一变，成为既环保又经济的新型建筑建材呢？
在节能环保的国家大形式下、在绿色发展的道路上不断探索，在实现伟大“中国梦”的豪迈壮志下，结合国家政策，积极探索以煤矸石为主要材料制造的建筑建材，大力引进国内技术、设备，利用废弃的煤矸石生产更节能、更环保、质量更好的建筑建材煤矸石烧结多孔砖。
技术、设备铸更好的质量商品，煤矸石被送至原料加工车间后，经过分拣、粉碎，废物利用多孔砖出厂价，进行一级搅拌加水进入陈化仓陈化。经过陈化的物料用皮带送入二级搅拌，然后挤出成型砖坯，再经烘干、焙烧，即可做成煤矸石烧结空心砖，并使用现代化设备“智能码坯机器人”进行砖坯码放。烧结砖经过高强度真空挤压和高温窑炉焙烧工艺，强度达到普通黏土砖的两倍以上，形状规整，损耗极低，结实耐用。
采用国内的全硬塑真空挤出成型设备、隧道窑一次码烧工艺生产的全煤矸石烧结多孔砖，具有块大体轻、隔声隔音、保温隔热、技能环保、利废等特点，是国家大力推广扶持的新型材料。
昔日矿业废弃物，现如今摇身一变竟然“点石成金”，变成了炙手可热的“香饽饽”
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