无尘车间一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有700～800帕左右，无尘车间一般也要采用集中送、回风的方式，以保证维持无尘车间的正负压调节的要求，负压实验室装修，所以无尘车间的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机有足够的压头，GMP无尘车间，负压实验室安装，所以无尘车间的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机，精密电子无尘车间，或者是无窝壳的风机，才能达到足够高送回风压头。

无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，负压实验室，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，负压实验室设计，无菌车间，用70%的酒精棉球消毒外表面。每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

公司拥有一支高素质的工程设计、安装和技术监督队伍，每项工程从设计到施工都紧密配合，严格把握工程的质量关，设计承接不同类型，不同规模，不同净化级别的工业厂房净化系统。

　GMP车间净化公司建设车间的四个基本原则：

　　一、不带入:不向车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、保持车间正压。

　　2、材料与设备经清洗后方可进入车间。

　　3、高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏。

　　4、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。

　　二、不产生：不在车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间

　　2、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

　　3、不进行不必要的移动。

　　4、不带入无用品。

　　三、不积累：不在车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：

　　1、车间尽量不暴露风管和管道。

　　2、不使设备角和四周清洁困难。

　　3、遵守标准化净化工作程序。

　　四、快速去除：快速去除车间内灰尘，必须做到以下几点：

　　1、增加换气率。

　　2、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。

　　3、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上。

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