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1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压缸或液压马达等)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,耐油橡胶圈,要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。
橡胶密封圈的型号、作用繁多,因此橡胶密封件规格性能也有所不同,但在生产工艺过程,其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈,橡胶圈,其基本生产工艺过程包括哪些?如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序,O型橡胶圈,当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,绝缘橡胶圈,O型圈
1、泄漏量很小
要求橡胶圈的泄漏量很小,具有良好的密封作用,并随橡胶油的压力提高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,橡胶圈的泄漏量也无明显的增加。
2、良好的相容性
因橡胶圈长期浸泡在橡胶油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求橡胶圈对橡胶油具有良好的相容性。
3、使用寿命长
橡胶圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。
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